AUTOFORM 35三軸數(shù)控電火花成型機(jī)

數(shù)控系統(tǒng)

電火花成形加工的專用數(shù)控系統(tǒng),具有高性能、高可靠性、配置靈活、易于使用的特點(diǎn)。

架構(gòu)先進(jìn)

系統(tǒng)采用模塊化、開放式體系結(jié)構(gòu),基于具有業(yè)界先進(jìn)的SSB3工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù),支持SSB3總線式遠(yuǎn)程I/0單元,集成手持單元接口,支持USB、以太網(wǎng)等程序擴(kuò)展和數(shù)據(jù)交換功能。

六軸聯(lián)動(dòng)與高速PLC

系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配置3軸聯(lián)動(dòng),最大可實(shí)現(xiàn)6軸聯(lián)動(dòng)控制，內(nèi)嵌高速軟PLC,可實(shí)現(xiàn)梯形圖在線編程和實(shí)時(shí)監(jiān)控,最小控制精度0.1μm。

高輪廓精度以及高動(dòng)態(tài)特性

提供高性能電加工機(jī)床所需的高輪廓精度以及高動(dòng)態(tài)特性,采用實(shí)時(shí)檢測(cè)放電間隙狀態(tài)、放電間隙和抬刀智能控制、精確逆向控制、平動(dòng)控制及高速高精運(yùn)動(dòng)控制算法,實(shí)現(xiàn)電加工行業(yè)的輪廓快速加工要求。

易操控性

觸摸屏操作;界面友好、操作簡(jiǎn)單;實(shí)時(shí)顯示加工軌跡狀態(tài)與放電狀態(tài);導(dǎo)向式自動(dòng)編程、輔助電極制造;程序執(zhí)行前目標(biāo)位置可達(dá)性預(yù)先檢查;電源規(guī)格自動(dòng)識(shí)別;手控盒測(cè)量大幅減少單一零件測(cè)量時(shí)間。

易維護(hù)性

伺服電機(jī)與I/O接口自診斷;電源故障自動(dòng)診斷。

網(wǎng)絡(luò)通信功能

網(wǎng)線連接可遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)、編程。

三軸數(shù)控電火花成型機(jī)

機(jī)械結(jié)構(gòu)

主機(jī)采用有限元分析技術(shù),床身采用C型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),最大限度保證幾何精度、防止部件變形，“十字"工作臺(tái)結(jié)構(gòu)減少X、Y軸移動(dòng)的起伏變形誤差,實(shí)現(xiàn)數(shù)控軸全行程運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。單立柱主軸的高剛性設(shè)計(jì),加強(qiáng)筋分布合理,可確保主軸高速平穩(wěn)抬刀運(yùn)行。交流伺服電機(jī)與高精密滾珠絲杠直聯(lián)、高精密直線運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌，減少傳動(dòng)誤差。優(yōu)質(zhì)花崗巖(00級(jí))大理石臺(tái)面,保證機(jī)床高精度的長(zhǎng)期使用。